模具中，彈簧主要用作推桿板復位、側向抽芯機構中滑塊的定位以及活動模板的定距分型等活動組件的輔助動力。彈簧由于沒有剛性推力，而且容易產生疲勞失效，所以不允許單 獨使用（需要有導向柱）。模具中的彈簧有矩形藍彈簧和圓線黑彈簧。由于矩形藍彈簧比圓 線黑彈簧彈性系數大，剛性較強，壓縮比也較大，故模具上常用矩形藍彈簧。

復位彈簧的作用是在注塑機的頂棍退回后、模具的動模A板和定模B板合模之前，就 將推桿板推回原位。復位彈簧常用矩形藍彈簧，但如果模具較大、推桿數量較多時，則必須 考慮使用綠色或咖啡色的矩形彈簧。

輕荷重彈簧選用時應注意以下幾個方面。

(1) 預壓量和預壓比

當頂桿板退回原位時，彈簧依然要保持對頂桿板有彈力的作用，這個力來源于彈簧的預 壓量，預壓量一般要求為彈簧自由長度的10%左右。

預壓量除以自由長度就是預壓比，直徑較大的彈簧選用較小的預壓比，直徑較小的彈簧 選用較大的預壓比。

在選用模具頂桿板回位彈簧時，一般不釆用預壓比，而直接采用預壓量，這樣可以保證 在彈簧直徑尺寸一致的情況下，施加于頂桿板上的預壓力不受彈簧自由長度的影響。預壓量 —般取10?15mm。

(2) 彈簧壓縮量和壓縮比

模具中常用壓縮彈簧，頂桿板推出塑件時彈簧受到壓縮，壓縮量等于塑件的推出距離。

壓縮比是壓縮量和自由長度之比，一般根據壽命要求，矩形藍彈簧的壓縮比在30%? 40%,壓縮比越小，使用壽命越長。

(3) 復位彈簧的數量和直徑

復位彈簧