彈簧是機械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件,彈簧在受載時能產(chǎn)生較大的彈性變形,并把機械功或動能轉(zhuǎn)化為變形能,而在卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)到原狀,同時將變形能轉(zhuǎn)化為機械功或動能。彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度,剛度越大,則彈簧越硬。
一、彈簧的作用
緩沖和減振。如汽車、火車車箱下的減振彈簧,各種緩沖器的緩沖彈簧等;
控制機構(gòu)的運動。如內(nèi)燃機中的閥門彈簧,離合器中的控制彈簧等;
儲存及輸出能量。如鐘表彈簧、槍閂彈簧等;
測量力的大小。如彈簧秤,測力器中的彈簧等;
二、彈簧的分類
按受力性質(zhì)彈簧分為:拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧。
拉伸彈簧(簡稱拉簧)是承受軸向拉力的螺旋彈簧,拉伸彈簧一般都用圓截面材料制造。在不承受負荷時,拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒有間隙。
壓縮彈簧(簡稱壓簧)是承受向壓力的螺旋彈簧,它所用的材料截面多為圓形,也 有用矩形和多股鋼縈卷制的,彈簧一般為等節(jié)距的,壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙,當受到外載荷時彈簧收縮變形,儲存形變能。
壓縮彈簧(簡稱壓簧)是承受向壓力的螺旋彈簧,它所用的材料截面多為圓形,也 有用矩形和多股鋼縈卷制的,彈簧一般為等節(jié)距的,壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙,當受到外載荷時彈簧收縮變形,儲存形變能。
還有兩種不常見的空氣彈簧和碳納米管彈簧;
空氣彈簧是在柔性密閉容器中加入壓力空氣,利用空氣的可壓縮性實現(xiàn)彈性作用的一種非金屬彈簧,用在車輛的懸架裝置中可以大大改善車輛的平順性,從而大大提高了車輛運行的舒適性,所以空氣彈簧在汽車、鐵路機車上得到了廣泛的應(yīng)用。
碳納米管彈簧:需要先制出碳納米管薄膜,再利用紡絲技術(shù)將碳納米管薄膜紡成碳納米管彈簧。直徑可以達上百微米,而長度可以達幾厘米,有望應(yīng)用于可伸縮導(dǎo)體、柔性電極、微型應(yīng)變傳感器、超級電容器、集成電路、太陽能電池、場發(fā)射源、能量耗散纖維等領(lǐng)域,還有望應(yīng)用于醫(yī)療器械,比如拉力傳感繃帶等。
三、彈簧的材料和許用應(yīng)力
彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷,又要求有較大的變形,所以彈簧材料應(yīng)具有高的抗拉強度、彈性極限和疲勞強度。在工藝上要有一定的淬透性、不易脫碳,表面質(zhì)量好。
四、彈簧的制造
螺旋彈簧的制造工藝過程包括:卷制、掛鉤的制作或端面圈的精加工、熱處理和工藝性能試驗。
大量生產(chǎn)時,是在自動卷簧機上卷制;單件及小批生產(chǎn)時,則在普通車床或手工制作。 彈簧絲直徑小于或等于8mm時,常用冷卷法,卷前要熱處理,卷后要低溫回火。直徑大于8mm時,采用熱卷(熱卷溫度800℃~1000℃)法,熱卷后經(jīng)淬火和中溫回火處理,彈簧成形后要進行表面質(zhì)量檢驗,表面應(yīng)光潔、無傷痕、無脫碳等缺陷;受變載荷的彈簧,還須經(jīng)噴丸等表面處理,以提高彈簧疲勞壽命。
五、彈簧的端部結(jié)構(gòu)
壓縮彈簧除參加變形的有效圈數(shù)n外,為了使壓縮彈簧工作時受力均勻,保證彈簧中心線垂直于端面,彈簧兩端各有3/4~7/4圈并緊起支承作用,工作時不參與變形,故稱為死圈或支承圈。
拉伸彈簧端部有掛鉤,以便安裝和加載。常用的端部結(jié)構(gòu)有四種型式;半圓鉤環(huán)、圓鉤環(huán)制造方便,應(yīng)用廣泛,但因掛鉤過渡處產(chǎn)生很大彎曲應(yīng)力,故只宜用于彈簧絲直徑d≤10mm的彈簧??烧{(diào)式和可轉(zhuǎn)式掛鉤受力情況較好,且可轉(zhuǎn)向任何位置以便于安裝。
六、彈簧的應(yīng)力計算
壓縮彈簧的受力分析
圖(a)為圓柱形螺旋壓縮彈簧,承受軸向工作載荷 F 由截面法分析,得知彈簧絲截面受剪力 F 及扭矩 T=FD/2,扭矩引起的剪應(yīng)力為: