連接器是一個(gè)世俗中不起眼的器件，一個(gè)不被主機(jī)單位列入重點(diǎn)控制的器件，一個(gè)所有電子、電氣產(chǎn)品中不可或缺的器件，但它對(duì)產(chǎn)品裝備或系統(tǒng)的電磁兼容性（簡稱EMC）的影響實(shí)在是不容忽視的。
連接器的接觸偶選型時(shí)，沒有考慮振動(dòng)狀態(tài)下的疲勞效應(yīng)，產(chǎn)品研發(fā)試制過程中的不斷插拔，次數(shù)多了，使得接觸部位發(fā)生異變。在振動(dòng)狀態(tài)下使接觸阻抗異變放大，導(dǎo)致信號(hào)波形變異（取消振動(dòng)后，波形恢復(fù)正常）。只需要更換一個(gè)新的連接器，振動(dòng)狀態(tài)下的波形變異現(xiàn)象就會(huì)消失。
（a）RE測(cè)試超標(biāo)，可能只需要把航空插頭在面板上的安裝部位用砂紙打磨干凈就解決問題，或者更換下圖右圖所示的襯墊來解決問題；
（b）共模電流橫穿整個(gè)PCB板，污染整個(gè)PCB板，可能只需要把連接器如下圖所示單邊放置，就解決問題；
（c）連接器安裝的過孔尾樁（見下圖）如果過長，天線效應(yīng)明顯，只需要把涉及的信號(hào)層換層分配就解決問題；
（d）傳輸線上的高次諧波太厚，噪聲太強(qiáng)。若要降低輻射的噪聲場(chǎng)強(qiáng)，并聯(lián)電容只能如下圖所示安裝在連接器的前端，等等。
連接器的總體結(jié)構(gòu)、零件結(jié)構(gòu)及材料選擇，接觸的部位、懸臂、倒刺、焊錫腳及料帶和電鍍，種類選擇、安裝方式以及安裝位置等等，都直接影響著產(chǎn)品的使用可靠性，影響著產(chǎn)品通過EMC認(rèn)證測(cè)試的測(cè)試結(jié)果。
設(shè)計(jì)好連接器，使用好連接器，能對(duì)產(chǎn)品的EMC性能有不小的提升。
除了對(duì)連接器的接觸偶選型的分析，行業(yè)專家還圍繞著以下專題展開了精心的探討：
（1）在什么技術(shù)平臺(tái)上，哪個(gè)頻率范圍內(nèi)，多少度溫度條件下，選型什么結(jié)構(gòu)的連接器？連接器的接觸件懸臂或針刺會(huì)有哪些形變？
（2）是不是只有高速或高頻連接器才需要評(píng)估接觸阻抗和特性阻抗？
（3）連接器上會(huì)不會(huì)產(chǎn)生差模與共模噪聲？
（4）接入連接器后對(duì)原有信號(hào)的損耗有多少dB？
（5）怎樣消除信號(hào)經(jīng)過連接器時(shí)發(fā)生的漂移和抖動(dòng)？
（6）從連接器的安裝端口能損失多少dB的屏蔽效能？
（7）能從端口傳導(dǎo)或輻射多少電磁能量？
（8）怎樣防止連接器插針上的電流被意外分流？
（9）有哪些因素在影響著連接器的EMC性能?
（10）板級(jí)連接器的EMC參數(shù)怎樣進(jìn)行測(cè)算？
（11）怎樣利用連接器保障SI，防止ESD、Surge問題的發(fā)生？
（12）怎樣使用連接器的方式處理EMI問題，修補(bǔ)產(chǎn)品的EMC性能？
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