彈簧頂針看似一個(gè)簡單而精小的配件,在加工工藝上要求非常高,如果沒有一個(gè)良好品質(zhì)控制和完善的制造工藝水平,很容易出現(xiàn)掉電和卡pin,導(dǎo)電性能的壽命過短問題。彈簧頂針這么精密的配件,從車床加工,電鍍,組裝,每道工序都可能帶來嚴(yán)重的隱患。那么,我們該如何去把控彈簧頂針的生產(chǎn)質(zhì)量,在每道加工工序上有什么嚴(yán)格的要求。
、沖壓時(shí)的質(zhì)量管控:
和一般的產(chǎn)品制造差不多,廠家對連接器的制造過程往往也是從沖壓開始。通過一些大型高速?zèng)_壓機(jī)的作用力,可以讓連接器由原本的薄金屬形成沖壓形狀。在彈簧頂針廠家生產(chǎn)流程中,大卷的金屬帶一端可被送入沖壓機(jī)前端,另一端則能穿過沖壓機(jī)液壓并纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。在這個(gè)過程可確保產(chǎn)品不出現(xiàn)質(zhì)量問題,能有效的避免諸如現(xiàn)刮痕、卷邊等情況。
第二、連接器廠家的電鍍管控:
彈簧頂針在被沖壓完成后一般會(huì)被立即送去電鍍。在此階段,與之前進(jìn)行沖壓階段相一樣,會(huì)對其作出嚴(yán)格的處理。讓其插針的扭曲、碎裂或變形,這樣能更好的插針?biāo)腿腚婂冊O(shè)備中,彈簧頂針廠家不僅會(huì)在電鍍過程讓其出現(xiàn)鍍色均勻以及鍍色正常的現(xiàn)象,還行會(huì)根據(jù)實(shí)際情況對其調(diào)節(jié)。
第三、嚴(yán)格的檢測標(biāo)準(zhǔn):
在生產(chǎn)加工完成后,會(huì)有一道工序是對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能做測試的,這樣能根據(jù)檢測結(jié)果及時(shí)的對其作出合理的調(diào)整和控制,確保符合相應(yīng)的要求。
所以說,彈簧頂針的每道加工工序都是很重要的,彈簧頂針這么精密的配件,在加工過程中,都會(huì)有避免不了的隱患,為此,都應(yīng)該要把控好彈簧頂針的生產(chǎn)質(zhì)量,造成不必要的麻煩,希望以上的內(nèi)容能夠幫助大家在這方面的了解。