彈簧頂針是應用于通訊基站或終端、汽車、無人機、工業(yè)、航空航天等領域的精密連接器的核心部件,無論是信號或電流都可以通過該彈簧頂針傳輸。隨著社會的發(fā)展，越來越多的產品要求大電流傳輸，快速充電，甚至有些產品還有防雷的要求，那么對彈簧頂針耐電流能力也就越來越高，那么它的制作技術有哪些呢？接下來我們就一起來看看。

現(xiàn)有彈簧頂針的幾種制作技術：

一、平底式彈簧頂針：該結構針頭為平底式，加工簡單，成本更低，且針頭針管的同軸度較好，但存在針頭與針管不接觸和掉電的風險較大，產品的接觸阻抗也非常大，這種結構的產品一般只有對產品要求非常低，電流非常小的場合才會用到，現(xiàn)在正規(guī)大公司都沒有采用這種結構產品。

二、剖斜面彈簧頂針：該結構針頭為剖斜面，加工復雜，成本較高，且針頭針管的同軸度較差，但產品針頭與針管接觸良好，接觸阻抗也非常小，主要原因是彈簧對針頭彈力有一個側向的分力，使針頭與針管穩(wěn)定的接觸，此結構為彈簧頂針工廠廣泛的使用，電流中小的場合才會用到。

三、鋼珠式彈簧頂針：該結構針頭為剖斜面，且在其下面再增加一個鋼珠。該結構加工復雜，成本較高，且針頭針管的同軸度較差，占用針管的空間較大，但產品針頭與針管接觸良好，接觸阻抗也非常小，主要原因是彈簧對針頭彈力有一個側向的分力，使針頭與針管穩(wěn)定的接觸。鋼珠也增加一條電流的流通通道，此結構為彈簧頂針工廠廣泛的使用，電流中大的場合才會用到。

四、內套式彈簧頂針：該結構針頭為剖斜面，且在其下面再增加一個內套。該結構加工復雜，成本較高，且針頭針管的同軸度較差，占用針管的空間相對鋼珠式較小，但產品針頭與針管接觸良好，接觸阻抗也非常小，主要原因是彈簧對針頭彈力有一個側向的分力，使針頭與針管穩(wěn)定的接觸。內套也增加一條電流的流通通道，此結構為彈簧頂針工廠廣泛的使用，電流中大的場合才會用到。

以上的內容為大家詳細的介紹了關于彈簧頂針的制作技術，希望能夠幫助大家在這方面的認識和了解。

彈簧頂針