今天POGOPIN廠家在這里和大家一起來探究關于電池觸點針連接器的質量要求，雖然我們每天都跟質量打交道，但要準確定義什么是質量決非易事。ISO9000對質量作了如下定義：一組固有特征滿足要求的程度。大家對這個定義的理解不盡相同，在這里結合連接器產(chǎn)業(yè)來談談什么是質量或什么是品質。

先舉個例子，某家電池觸點針連接器廠在開質量會議，議題是“改善質量”。業(yè)務主管和產(chǎn)品開發(fā)主管認為，改善質量，提高產(chǎn)品性能，必定會增加成本；而質量主管和生產(chǎn)主管認為，改善質量，提高產(chǎn)品合格率，必定會降低成本。大家無法統(tǒng)一看法。會議因未能達成共識而不了了之。其實問題的根源在于大家對質量的概念的理解不同。在連接器產(chǎn)業(yè)里，質量（品質）至少有3層含義：

一，電池觸點針連接器的設計質量（品質），即電池觸點針連接器的設計能達到設計目標的程度。但設計目標的建立并不是個容易的過程，這里也有個設計目標的質量問題，準確的設計目標（或質量好的設計目標）需要客戶大力的支持，盡力參與，供方與客戶反復溝通，雙方完全達成共識，清楚明白表達設計目標，對設計目標的理解完全一致，否則即使別的與客戶相關的工作做得再完美，客戶也不可能很滿意，這是質量管理環(huán)節(jié)的步，也是前提。我們可能有這樣的經(jīng)歷：客戶對產(chǎn)品并沒有什么投訴，但是就是不滿意，原因是產(chǎn)品雖然達到設計目標的要求，而且設計目標也是客戶認可的，但設計目標并不能很好實現(xiàn)產(chǎn)品的功能，故客戶沒有投訴，但對產(chǎn)品的功能不滿意。

比方客戶要求開發(fā)一款連接器，其中之一的設計目標是RF泄漏不大于-60dB,設計出來的電池觸點針連接器測試結果也表明達到設計目標的要求，但客戶在量產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)即使小于-60dB的泄漏該連接器還是對周圍的一個元件產(chǎn)生明顯的影響。雖然客戶沒有投訴，但對該款連接器并不滿意?，F(xiàn)假設設計目標已完全達成共識，設計目標的其中一項要求是電池觸點針連接器的插拔壽命不低于1萬次，拔出力不小于200克。根據(jù)客戶該要求，電池觸點針連接器設計工程師用C5240材質設計出一款所需的彈片，根據(jù)分析該彈片在工作狀態(tài)時應力達900MPa，合理的設計要求用SH硬度的C5240，該工程師由于經(jīng)驗不足，選擇了H硬度的C5240，結果樣品在8000次壽命后，拔出力低于200克，該電池觸點針連接器彈片達不到設計目標的要求。這個情況是電池觸點針連接器設計未能達到設計目標，是電池觸點針連接器的設計質量問題。再如，客戶對某款電池觸點針連接器的要求是：壽命5年，接觸電阻10mOhm (更大）。

供應商對應的設計方案是，正向力80克，鍍銀2微米?？蛻糇鰜砹蠙z驗時，產(chǎn)品能達到接觸電阻20mOhm (更大）的要求，3年后，客戶覺察到該電池觸點連接器有接觸不良的現(xiàn)象，檢驗接觸電阻發(fā)現(xiàn)部分電池觸點連接器的接觸電阻大于200mOhm！供應商事后查找電池觸點針連接器電鍍設計標準發(fā)現(xiàn)，正向力要大于200克，才能保證接觸電阻小于10mOhm,而且內部的試驗數(shù)據(jù)也證實了該理論。該設計方案不能滿足對應設計目標的要求。這也是電池觸點針連接器設計未能達到設計目標的例子。

二，電池觸點針連接器設計規(guī)格的質量（品質），即電池觸點針連接器的設計參數(shù)（規(guī)格）能達到設計意圖的程度，或者說設計的表達方式能達到設計意圖的程度。假設某電池觸點針連接器設計者意圖設計一款6pin連接器,間距為8，間距公差在0.15內,

這種標注方式允許兩端的pin（pin和最后一pin）之間的公差累積：0.15 X 5=0.75，違背了設計意圖，很可能造成該電池觸點針連接器無法對配。其實我們不乏電池觸點針連接器設計規(guī)格質量不佳的情況，有不少圖紙的設計信息不完整。如我們經(jīng)常碰到不標電鍍測點，電鍍硬度，電鍍色澤的連接器的端子圖。故設計的原則之一是，設計的圖紙，規(guī)范，標準的解釋是的。若存在歧義必然使你的設計意圖折中，甚至南轅北撤。

這也是為什么要有各種制圖標準的原因。即使有各種制圖標準，標準之間也有差異，甚至迥然不同，如中國，歐洲，前蘇聯(lián)用角投影法而美國，日本，中國臺灣采用第三角投影法。角法的上下左右視圖是第三角法的下上右左視圖，所表達的產(chǎn)品結構大相徑庭。

三，電池觸點針連接器的生產(chǎn)質量（品質），或連接器的制造水平，即電池觸點針連接器能達到設計規(guī)范的程度。這是我們較常見的連接器的質量的含義。如某連接器外殼圖紙上標注的長度是10+/-0.1,生產(chǎn)出來的長度是10.12，則該尺寸不合格；如連接器端子的圖紙要求電鍍金0.76um厚，而電鍍后的端子實測電鍍厚度為0.86um，則電鍍達到規(guī)格要求；再如外購回來的鈹銅帶料C172000 TM06的抗拉強度不到1000MPa，則為不良，因為相關標準要求該規(guī)格鈹銅帶抗拉強度高于1070Mpa（可參見ASTM B 194）

由此可見，從電池觸點針連接器的產(chǎn)品壽命來看，從客戶產(chǎn)生新的電池觸點針連接器需求，到電池觸點針連接器設計，生產(chǎn)，銷售，售后服務，至該電池觸點針連接器被逐漸淘汰，經(jīng)過很多周期和環(huán)節(jié)，里面多少涉及電池觸點針連接器質量（品質）的不同層次的內涵。即使從上面分析的三大層次也能反應出電池觸點針連接器的質量（品質）的特點：電池觸點針連接器的質量（品質）在每個層次的含義是不一樣的。滿足設計規(guī)格的電池觸點針連接器不一定滿足設計意圖，滿足設計意圖的電池觸點針連接器不一定滿足設計目標。滿足設計目標不一定滿足應用的功能要求，我們在處理客戶投訴時或討論電池觸點針連接器質量（品質）時要清楚具體指的是哪個層次的含義，才能做到有的放矢，否則會意見不同，爭論不休，無法形成統(tǒng)一的行動和措施，正如本文開始的例子提到有的主管認為改善質量會增加成本而有的主管相信改善質量則降低成本。其實這牽涉到質量的不同含義，改善電池觸點針連接器的設計質量（品質），提升產(chǎn)品性能，往往會增加成本而改善連接器的生產(chǎn)質量（品質），減少浪費自然降低成本。對產(chǎn)品質量（品質）要站在客戶的角度，公司的高度來理解，來認識，來實踐。

電池觸點針連接器