、沖壓時(shí)的質(zhì)量管控
和一般的產(chǎn)品制造差不多,廠家對(duì)連接器的制造過(guò)程往往也是從沖壓開(kāi)始。通過(guò)一些大型高速?zèng)_壓機(jī)的作用力,可以讓連接器由原本的薄金屬形成沖壓形狀。在彈簧頂針廠家生產(chǎn)流程中,大卷的金屬帶一端可被送入沖壓機(jī)前端,另一端則能穿過(guò)沖壓機(jī)液壓并纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。在這個(gè)過(guò)程可確保產(chǎn)品不出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,能有效的避免諸如現(xiàn)刮痕、卷邊等情況。
第二、連接器廠家的電鍍管控
彈簧頂針在被沖壓完成后一般會(huì)被立即送去電鍍。在此階段,與之前進(jìn)行沖壓階段相一樣,會(huì)對(duì)其作出嚴(yán)格的處理。讓其插針的扭曲、碎裂或變形,這樣能更好的插針?biāo)腿腚婂冊(cè)O(shè)備中,彈簧頂針廠家不僅會(huì)在電鍍過(guò)程讓其出現(xiàn)鍍色均勻以及鍍色正常的現(xiàn)象,還行會(huì)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其調(diào)節(jié)。
第三、嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
在生產(chǎn)加工完成后,會(huì)有一道工序是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能做測(cè)試的,這樣能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)的對(duì)其作出合理的調(diào)整和控制,確保符合相應(yīng)的要求。